隨著生產型企業的快速發展，無形中帶動了一些加工型設備生產企業的飛速龐大，例如幾年來的木材粉碎機廠家之所以能夠得到越來越多人的認可，就是因為它能夠變廢為寶，為客戶帶來可觀的經濟利潤，所謂的有市場就有供應就是這個道理，那么木材粉碎機廠家之所以發展迅速的方式和捷徑是什么呢？在次和大家具體分享一下：
1.集團化重組、迅速提升核心競爭力
進入20世紀90年代以來，國外人造板工業發展十分迅速，為了面對競爭激烈的國際市場，國外人造板機械制造企業進一步實現了大型化、集團化重組。為有利于采用新技術、實現生產的連續性與企業集團化重組戰略是分不開的。同時，為更好的采用新技術，實現生產的了連續化、自動化、提高勞動生產率，節省單位生產能力的投資，降低產品成本，提高產品的競爭能力，人造板廠的生產規模越來越大，所使用的人造板機械設備也越來越大。
2.自動化、數控化程度不斷提高
近二十年來，發達國家提供的人造板機械化生產線，基本都采用計算機自動控制系統，通過現場總線系統實現在總控制室完成全線檢測與控制，一般每班只需要7-8名生產人員，所有操作均通過人機界面來完成；通過連續監控和不斷調整實現 優的生產過程，通過高度自動化和高度靈活性來提高經濟性生產。人造板生產的機械化、自動化、數控化程度越來越高，單機和生產線正在向完全自動化、數控化方向發展；廣泛應用各種高新技術，如紅外、高頻、超聲波、同位素、激光、微電子、工業電視等高新科技，特別是電子計算機的普遍應用，實現了自動檢測、自動信號連鎖、自動保護和自動化管理，從而提高了勞動生產率、設備利用率和產品質量。人造板機械的主軸轉速、進料速度等也普遍提高，使設備的生產加工速度、運輸傳送速度大大加快，從而大大提高了機械設備的生產能力。據統計，德國木工機械行業2005年的全員勞動生產率是中國2003年的7.66倍，意大利木工機械行業2005年的全員勞動生產率是中國2003年的8.44倍。
3.重視環保開發新能源
近年來，隨著能源供應越來越緊張，國外越來越重視能源的節約和新能源的開發，國外人造板工業普遍采用專用能源工廠的方式提供熱能，不斷提高設備的效率。例如采用能源工廠既可提高效率，又可消化工廠剩余物，使工廠做到“零排放”，使生產線更加環保；熱壓機由采用飽和蒸汽或熱水加熱轉向較普遍采用熱油加熱，不但提高了熱效率，而且使熱壓板的板面溫度更加均勻、穩定。
